安国某造船厂由于建造大型的货船和海上移动平台，急需巨大的传动轴，找了好多国家都没有结果，有能力建造那么大的传动轴的国家本来就不多，但是他们对安国进行技术封锁，给多少钱也不卖给安国。

后来也不知道通过多少关系找到老家伙“黄世仁”了，没有办法，那老家伙又出面找王鹏了。

王鹏最近心情特别的好，见到老家伙也比以前好多了。

于是，很快图纸要求和材料样本就送王鹏这里了。

王鹏一看，那就是一个大家伙，长度112米，最粗的地方20米左右，重量点1320多吨，需要一次性锻压成型，还需要进行精密加工。

使用的材料更不用说了，那材料的要求就很特殊。

王鹏先对材料进行分析，也使用了那些海底矿石进行配比冶炼，经过几次试验，终于找到冶炼的配方和工艺了。

再后来就在空间里的空地上，使用炼器炉进行冶炼了，几万吨的矿石添入炼器炉，经过半个小时的冶炼就成为液态的金属了，于是就开始凝固成型，使用炼器锤反复祭炼，又经过几个小时的祭炼，终于完成了制造工作。

然后把样品交给运输船运回进行试验，再检测是否合格？

王鹏经过这次传动轴的制作，感觉特别的麻烦，于是就想怎么才能工业化生产，于是就和丫头一起想办法。

他们在冶炼厂东侧的山谷里，专门建造了一个巨大的厂房，然后再挖出了一个巨大的山洞，准备以后把传动轴的制造工厂就安置在这里。

特种钢材的材料配比和矿石的配比王鹏都清楚，冶炼工艺也明白，就是需要的一次液态金属的数量太大了，于是就建造了四台矿石冶炼炉同时进行冶炼，然后一次浇铸。

浇铸成型以后就需要进行反复锻压，还需要保持较高的温度，预防局部材料冷热不均造成材料分布不均，这就需要大型的锻压机组。

这个不难，就是把那些原来小吨位的锻压机增加吨位就可以了。

说起来这个不难，也就是对王鹏说起来不难，国家就是因为没有这个设备才导致许多大型设备无法自己制造呀！

丫头找来目前国内最大的液压机组，王鹏仔细进行了研究，发现就是那些巨大的部件比较难做，其结果、原理都是一样的，于是就自己动手做起来了。

不到一天的时间，一台可以加工万吨以下的巨型保温锻压机组制作完成了。

至于那些机械加工部分就更简单了，参照丫头收集的各种机械加工设备，王鹏和丫头就制作了一台万向加工组合平台，把工件安放固定到平台以后，扫描设计图纸，计算机就会把需要加工的部件三维图像表现出来，毛坯的图像和加工以后的图像都特别的清晰，计算机就会自动选择加工工艺和工序，以后的这些加工都是由计算机控制加工的。

最后还有一道工艺，也是最难的部分，就是热处理。

经过多次选择、试验和验证，最后决定利用激光技术进行金属表面热处理，使部件表面部分的材料结构发生改变，满足部件的使用要求。

经过半年的试验和改造，一条可以加工万吨以下的特种部件加工工厂就建设完成了。

原来王鹏加工的第一根传动轴经过试验和检验，也完全符合设计要求。