“原因锁定。”娜娜调出信号流图，“新控制模块采样周期为200毫秒，传感器反馈延迟至230毫秒，导致功率调节滞后。”

“翻译成人话就是——脑子比手慢。”

“可以这么理解。”

“那咋办？等它自己追上去？等完黄花菜都凉了。”

“有两种方案：一是优化控制算法，缩短反馈周期；二是提升传热效率，改用高导热介质填充加热腔夹层。”

陈浩咬着能量棒包装纸想了想：“你改程序，我换材料。”

两人分头行动。娜娜在终端快速编写补偿算法，加入动态预测模块；陈浩则翻出之前找到的陶瓷导热粉，拆开加热腔侧盖，一点点灌进夹层缝隙。

“这玩意儿细得跟面粉似的。”他一边填一边嘀咕，“回头打扫卫生，怕是要吸出一肺泡灰。”

“清洁计划可延后至生产周期结束后执行。”

“我就知道你会这么说。”他拍掉手上的粉末，重新密封外壳，“老王八，再来一次。”

第二次启动后，温度曲线迅速贴合标准模型，误差控制在0.5%以内。整批合金梁在精确控温下完成热处理，冷却后由娜娜进行强度检测。

“屈服强度提升37.4%，晶格结构均匀，无内部裂纹或应力集中点。”她读出结果，“完全满足纺车长期负载需求。”

陈浩拿起一段处理后的金属梁，掂了掂，又敲了敲，声音清脆得像在打快板。“以前这玩意儿弯一下就得报废，现在估计能拿来当撬棍使。”

“不建议用于非设计用途。”

“我偏要用它撬开下一顿加餐。”他把材料搬进待加工区，顺手打开车床电源，“既然铁够硬了，那就开工。”

第一件要做的，是纺车的核心承重轴。图纸早就在娜娜系统里备好，长度八十厘米，直径五厘米，两端带螺纹接口，中间有精密凹槽用于固定轴承。

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陈浩装夹毛坯料，设定进给速度，按下启动。刀具接触金属的瞬间，机床猛地一抖，发出刺耳的摩擦声。

“嗯？”他皱眉，立刻暂停。

取下刀头一看，刃口已经崩了两个小缺口。

“这啥情况？新刀片也不顶用？”

娜娜扫描刀具磨损面：“材料硬度超出预期，普通硬质合金刀片无法有效切削，建议更换金刚石涂层刀具。”